原料涨、成本乱！锂电企业如何实现分毫级成本核算？
锂电池作为新能源产业的核心，市场前景广阔。在“双碳”目标驱动下，新能源汽车、储能电站、电动工具、消费电子等领域对锂电池的需求持续高速增长。国家政策的大力扶持，技术不断创新（如固态电池、快充技术），以及产业链的成熟，为锂电池制造企业提供了巨大的发展机遇。企业若能借力数智化转型，实现精益生产和成本控制，有望在激烈的市场竞争中占据优势地位。
一、 企业基本信息
企业名称: 某某电动车
归属行业: 新能源 - 锂电池制造业
企业概况: 该企业是一家专注于锂电池生产的制造型企业。业务流程涵盖从销售计划、采购、生产、委外加工到销售收款的全过程。目前，企业正处于从传统的电子表格管理（飞书）向规范化ERP系统转型的关键阶段，亟需通过数字化工具打通业务流程、规范内部管理。
经营规模: 成长型中小制造企业。
核心问题: 企业正面临从手工作坊式管理向现代化、流程化管理转变的挑战。数据分散在飞书表格中，缺乏统一的流程管控，导致部门间协同不畅、库存管理混乱、成本核算困难，严重制约了企业的运营效率和盈利能力。
支持版本：畅捷通好业财标准版；线上实施咨询服务
二、 企业核心诉求
1.采购计划混乱，库存对不上号
生产计划部按电池型号的BOM清单发采购需求，同一个物料（比如“螺丝A”）因为用在不同型号上，采购计划里就重复出现好几次。采购经理得手动合并这些重复需求，再发给供应商，特别麻烦。而且，供应商分批到货时，库管员对着系统里多条重复的采购记录，不知道这批货该对应哪条记录入库，库存数据就乱了套，效率低得不行。
2.成本核算摸不着头脑，利润全靠蒙
财务总监每个月算产品成本都头疼。直接材料成本还好说，但生产线上那些共用的胶水、辅料，还有车间的水电费、设备折旧，到底该怎么分摊到产品成本里？现在只能靠手工估算，算出来的数据根本不准。老板想知道哪款产品最赚钱，财务只能给个大概数，根本没法给产品定价和销售策略提供靠谱的数据支持。
3.仓库管理一团糟，领料退料全凭感觉
生产线上，原料发现缺陷要退库，生产组填了纸质退料单，但库管员不知道这批料该退到“总仓”还是“不良品仓”。要是退到总仓，不良品可能又被领用，容易出问题。还有发给委外工厂加工的物料，到底对方仓库里还有多少，用了多少，完全不清楚，委外库存成了糊涂账，生产排程也受影响。
4.BOM版本不一致，物料裁切没法算
技术部更新了BOM清单，但生产部还在用旧版本生产，导致领料时经常错领、漏领。仓库里入库的是整卷物料，但BOM上要求的是小规格的，生产工人领了整卷后在线边裁切，系统却没法记录这个转换过程，大小规格物料的库存量都算不准，物料管理效率低下。
三、 解决方案阐述
针对企业核心痛点，采用畅捷通好业财的“产供销”一体化解决方案，从根源上解决数据孤岛和流程断点问题。
1.MRP智能计划，实现产供销协同
通过销售订单或销售预测驱动计划运算，系统能自动分析BOM、考虑现有库存和在途订单，一键生成精准的生产计划与采购计划。
采购计划自动合并： 解决同一物料重复出现的问题，系统自动将不同生产订单对同一物料的需求汇总，生成合并后的采购建议，采购人员可直接生成一张清晰的采购订单给供应商，极大提升效率。
采购订单全程跟踪： 系统提供采购订单执行表，实时追踪订单的入库、付款进度，采购、仓库、财务多部门信息同步，避免了信息差。
2.精细化成本核算，洞悉真实利润
引入好业财生产成本核算模块，实现料、工、费的自动归集与分摊。
直接材料成本自动归集: 生产领料时，系统按“移动加权平均法”自动核算材料出库成本，并与生产加工单一对一关联。
间接费用精准分摊: 对于共耗材料、人工、制造费用等，通过费用单据录入，月底系统可按“完工产品数量”等标准自动分摊至对应产成品，确保成本的准确性。
利润分析实时可视: 成本核算完成后，系统自动生成销售毛利分析表，按产品、客户、业务员等多维度展现利润情况，为经营决策提供数据支撑。
3.规范库存与生产流程，实现精益制造
多仓库/虚拟仓管理： 建立原料仓、成品仓、半成品仓、不良品仓、委外仓等，实现库存的分类精细化管理。通过调拨单，规范各仓库间货物流转。
生产过程追溯: 从生产加工单下达，到材料出库、生产领用，再到产成品入库，全流程在线记录。对于生产损耗、退料等异常情况，可通过材料退库单将不良品退入指定仓库，后续通过其他出库单进行报废处理，或通过采购退货单退还供应商，流程清晰，责任明确。
BOM多版本与物料形态转换：
BOM版本管理: 系统支持BOM多版本，生产时可灵活选用不同版本的BOM，满足研发与生产的协同需求。
拆卸单管理: 对于“整卷胶带”拆成“小片胶带”的场景，可通过拆卸单功能，将一个“母件”物料在系统中拆分为多个“子件”物料，实现库存数量和成本的自动转换，完美解决物料形态转换的管理难题。
4.权限与审批流，构建企业数字内控体系
精细化权限设置： 按角色为不同岗位的员工（如采购、仓管、销售、财务）配置不同的操作和数据查看权限，例如仓管员看不到采购价格，确保数据安全。
自定义审批流： 为采购订单、付款单、费用单等关键业务单据设置多级审批流程。审批通知可实时推送至手机端，领导可随时随地审批，提升业务流转效率，强化企业内控。
四、 带给企业的数智化价值点
1.采购效率提升，库存准确率提升
之前： 采购员花半天时间手动合并上百条物料需求，还频繁出错；库管员面对混乱的到货和订单，入库需要反复核对，耗时耗力。
现在： 系统1分钟内自动生成汇总采购计划，清晰明了。分批到货时，库管员在系统里选择原采购订单，输入本次到货数量即可完成入库，系统自动更新订单执行状态。库存周转率预计提升，因缺料导致的生产停工基本消除。
2.成本核算时间缩短，利润分析精准到“元”
之前： 财务月底加班加点，用Excel估算成本，数据粗略，无法支撑决策。
现在： 月底，财务人员在好业财中一键执行成本核算，系统自动完成料、工、费的归集与分摊。老板可以随时在商品毛利分析表中查看每一款电池的实时、精准毛利，为优化产品结构和定价策略提供了“金标准”。
3.业财流程一体化，订单交付周期缩短
之前： 部门间靠吼、靠微信群沟通，信息延迟，流程脱节。
现在： 从销售计划到最终回款，所有数据在同一平台流转。销售可实时查看订单的生产进度，生产可了解原料的到货情况。业务单据自动流转，审批流程线上化，整体订单交付周期预计缩短，客户满意度显著提升。
